Specifična vloga in vpliv koncentracije kisika v ključnih procesnih tokov
NewTek izpolnjuje zahteve za spremembo prizora katerega koli jeklenega procesa
Blast, obogatena s kisikom, ki je bila v peči
Eksplozija peči, obogatena s kisikom
Z dodajanjem kisika z visoko čistostjo (ponavadi nad 99,5%) v plavtno peč lahko učinkovitost oksidacijske reakcije v peči znatno izboljša, kar pospeši postopek zmanjšanja železove rude. Povečanje koncentracije kisika lahko zmanjša porabo koksa (približno 10-20%), hkrati pa povečuje proizvodnjo prašičega železa in življenjsko dobo peči.
Temeljna vloga v procesu izdelave jekla
Izdelava jekla za pretvorbo s kisikom (metoda LD)
Oksidacija ogljika, silicija in fosforja: Po kisiku z visoko čistostjo (koncentracija, večja ali enaka 95%), se vpiše v pretvornik, ki je v nečistku, silicijevemu in fosforu v molskem železu, ki je v molten železa, ki je v nečistki, kot so nečistoč, kot so nečistom, kot so nečistoč. Koncentracija kisika neposredno vpliva na hitrost reakcije in učinkovitost dekarberizacije. Nezadostna koncentracija bo povzročila zamudo reakcije, prekomerna koncentracija pa lahko povzroči brizganje.
Nadzor temperature
Toplota, ki se sprošča z zgorevanjem kisika (ki predstavlja več kot 70% celotne toplote), vzdržuje visoko temperaturo v peči (1600-1700), nihanja koncentracije pa bodo vplivala na stabilnost staljenega bazena.
Obdelava jeklarne za loko
Izgorevanje in toplotna bilanca
Kadar se kisik in gorivo (zemeljski plin\/težko olje) mešata in zgoreva, je treba koncentracijo kisika natančno nadzorovati (običajno 21-30%), da optimiziramo učinkovitost zgorevanja in temperaturo staljenega bazena. Nezadostna koncentracija bo povzročila nepopolno zgorevanje goriva, prekomerna koncentracija pa lahko povzroči lokalno pregrevanje ali eksplozijo.
Oksidacijska dekarburizacija
Kisik sodeluje v reakciji oksidacije staljenega jekla, koncentracija pa neposredno vpliva na hitrost zmanjšanja vsebnosti ogljika, ki ga je treba dinamično prilagoditi glede na povpraševanje po jeklenih ocenah.
Proces rafiniranja in deoksidacije
Jeklena deoksidacija
Deoksidacija padavin: Pri dodajanju deoksidizatorjev, kot sta aluminij in silicij v staljeno jeklo, je treba koncentracijo kisika nadzorovati spodaj 0.
Vakuumska deoksidacija: CO je prisiljen pobegniti z zmanjšanjem tlaka v peči (kot je obdelava RH vakuuma). V tem času mora biti koncentracija kisika nižja od 0. 1% za zmanjšanje sekundarne oksidacije staljenega jekla.
Nadzor vključenosti oksida
Excessive oxygen (>0. 005%) bo povzročil FeO in druge vključitve oksida v staljenem jeklu, kar bo zmanjšalo žilavost. Vsebnost kisika je treba nadzorovati v ciljnem območju s postopki, kot sta izdelava žlindre in pihanje in mešanje argona.
Nadzor in varnostni nadzor
Spremljanje koncentracije kisika v realnem času
Tehnologija senzorjev: elektrokemični senzorji (na primer AO -03) in laserski analizatorji (na primer oprema Xi'an Jishansi) lahko spremljajo koncentracijo kisika v peči v realnem času (območje 0-100%).
Varnostni prag: Koncentracija kisika, ki presega 23%, je nagnjena k eksplozijskim tveganjem in jo je treba nadzorovati v varnem območju z prezračevanjem ali inertnim redčenjem plina.
Sinergistična optimizacija nadzora dušika
Koncentracija kisika je negativno povezana z vsebnostjo dušika in jo je treba sinhrono nadzorovati z nizko dušikovimi surovinami, optimiziranim pritiskom na pihanje itd., Da se prepreči vpliv nitridov na korozijsko odpornost jekla.
Uporaba za rezanje in varjenje
- Rezanje kisika-goriva
Koncentracijo kisika je treba vzdrževati pri 50-60%, da se zagotovi učinkovita reakcija oksidacije železa (Fe + O₂→ feo) in se izogibajte grobim rezalnim površinam ali ostankom žlindre.
- Nadzor kakovosti varjenja
Koncentracija kisika v varilnem okolju mora biti manjša od 0. 1%, da prepreči, da bi oksidni vključki povzročili embritlement.
Priljubljena oznake: Kisik v jeklarski industriji, naprave za kisikove kisike v proizvajalcih jeklarske industrije, dobavitelji
