Opis izdelka

 

Naprava za proizvodnjo dušika VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorpcija) je napredna industrijska oprema, namenjena ekstrakciji in ločevanju dušika iz zraka. Njegovo osrednje načelo delovanja temelji na tehnologiji fizične adsorpcije in desorpcije z uporabo specializiranih adsorbentov, kot so zeolitna molekularna sita, za selektivno adsorpcijo kisika, ogljikovega dioksida in vodne pare v zraku pod različnimi tlačnimi pogoji za ločevanje dušika visoke čistosti. Ta proces vključuje dve glavni stopnji: adsorpcijo in desorpcijo. V fazi adsorpcije gre zrak skozi adsorpcijsko plast, nečistoče, kot je kisik, zajame adsorbent, dušik pa se loči in zbere. V fazi desorpcije sistem zniža tlak na stanje vakuuma, sprosti adsorbirane nečistoče in regenerira adsorbent za pripravo na naslednji cikel.

 

Ta vrsta naprave običajno vključuje več adsorpcijskih postelj, ki delujejo izmenično, da zagotovijo neprekinjeno proizvodnjo dušika. Opremljeni napredni nadzorni sistem lahko uresniči avtomatizirano delovanje in s tem zmanjša človeško posredovanje in napake pri delovanju. Tovarna dušika VPSA vsebuje tudi ključne komponente, kot so zračni kompresorji, vakuumske črpalke, ventili, cevi in ​​nadzorne plošče, ki delujejo usklajeno, da zagotovijo učinkovito delovanje sistema. Njegova zasnova upošteva visoko učinkovitost in nizko porabo energije ter lahko deluje pri nižjem delovnem tlaku, kar bistveno zmanjša porabo energije in obratovalne stroške.

 

Glavno načelo delovanja

 

Proizvodnja dušika z nihanjem tlaka običajno uporablja zrak kot surovino in ogljikovo molekularno sito kot adsorbent pod določenim pritiskom. Zaradi aerodinamičnega učinka se uporablja adsorpcijski princip nihanja tlaka. Hitrosti difuzije kisika in dušika na površini ogljikovega molekularnega sita so različne. Hitrost difuzije kisika je veliko večja kot pri dušiku. Ogljikovo molekularno sito ima različno adsorpcijsko zmogljivost in stopnjo adsorpcije za kisik in dušik za ločevanje dušika in kisika. Ogljikovo molekularno sito adsorbira kisik v velikih količinah, dušik pa se koncentrira in obogati v plinski fazi, da nastane produkt dušik. Čistost dušika, proizvedenega z adsorpcijo zaradi nihanja tlaka, je 95 %-99,9 %. Če je potreben dušikov produkt višje čistosti, je treba dodati opremo za čiščenje dušika. 95 %-99.9 % dušika, ki ga proizvede adsorpcijski generator dušika z nihanjem tlaka, vstopi v dušikoprema za čiščenje. Hkrati z dodajanjem ustrezne količine vodika vodik in sledovi kisika v dušiku katalitično reagirajo v stolpu za deoksigenacijo čistilne opreme, da odstranijo kisik, nato pa se ohladijo z vodnim kondenzatorjem in dehidrirajo s paro-vodo. separatorju in globoko sušen s sušilnikom (izmenično se uporabljata dva adsorpcijska sušilna stolpa: en adsorpcijsko sušenje in dehidracija, drugi pa segrevanje, desorpcija in drenaža), da dobimo dušik visoke čistosti. Čistost dušika v tem času lahko doseže 99,9995 %, vendar se bo v primerjavi z izdelki s 95 %-99,9 % njegova cena močno povečala.

 

productcate-853-767

 

  • Generator dušika VPSA
    Dušik je idealen inerten plin, saj predstavlja približno 80 % zraka. Večina dušika, ki se uporablja v industriji, se pridobi iz zraka. Dušik se pogosto uporablja na ladjah. Ker lahko inertiranje dušika ne samo prepreči eksplozije, ampak
    Več
Glavne značilnosti

 

1. Visoka učinkovitost

Generatorji dušika VPSA dosegajo visoko učinkovitost z izvajanjem adsorpcijskih in desorpcijskih procesov v vakuumskih pogojih. Ta metoda izkorišča prednosti selektivne adsorpcijske lastnosti adsorbentov na molekule plina pri različnih tlačnih pogojih. V fazi adsorpcije sistem stisne zrak skozi zračni kompresor in ga spusti skozi adsorpcijski stolp, napolnjen z adsorbenti, kot so zeolitna molekularna sita. Adsorbenti v adsorpcijskem stolpu lahko učinkovito zajamejo nečistoče, kot so kisik, ogljikov dioksid in vodna para pod visokim pritiskom, kar omogoča ločevanje dušika. V tem času lahko čistost dušika doseže 99,9% do 99,999%, kar je primerno za različne industrijske aplikacije.

2. Dušik visoke čistosti

Sistemi VPSA (vakuumsko tlačna nihajna adsorpcija) lahko zagotovijo dušik visoke čistosti, ki običajno doseže 99,9 % do 99,999 % čistosti. Ta visoka čistost je posledica natančne zasnove in strogega nadzora procesov adsorpcije in desorpcije v sistemu. V fazi adsorpcije se zrak stisne in uvede v adsorpcijski stolp, napolnjen s specializiranimi adsorbenti (kot so zeolitna molekularna sita). Zeolitno molekularno sito ima edinstveno strukturo por molekularnega sita, ki lahko učinkovito zajame nečistoče, kot so kisik, ogljikov dioksid in vodna para v zraku, medtem ko molekul dušika adsorbent ne more zajeti zaradi njihove velike velikosti in kemične inertnosti in so ločene skozi izhod adsorpcijskega stolpa.

Da bi zagotovili visoko čistost dušika, je bil sistem VPSA optimiziran v številnih vidikih zasnove in delovanja. Prvič, ključna je izbira in priprava adsorbenta. Visokokakovostna zeolitna molekularna sita lahko zagotovijo večjo selektivno adsorpcijsko zmogljivost in imajo daljšo življenjsko dobo. Drugič, sistem natančno nadzoruje čas in pritisk adsorpcije in desorpcije, da adsorbent deluje v najboljšem stanju in poveča čistost dušika.

V fazi desorpcije se tlak v adsorpcijskem stolpu zmanjša na skoraj vakuumsko stanje, kar adsorbentu omogoči, da sprosti adsorbirani kisik in druge nečistoče. Na ta način regenerirani adsorbent ponovno pridobi svojo učinkovito adsorpcijsko sposobnost in je pripravljen za naslednji adsorpcijski cikel. Z izmeničnim delovanjem več adsorpcijskih stolpov lahko sistem VPSA neprekinjeno in stabilno zagotavlja dušik visoke čistosti.

3. Krmiljenje avtomatizacije

Generator dušika VPSA ima napreden avtomatiziran nadzorni sistem, zaradi katerega je celoten proizvodni proces zelo avtomatiziran. Ti nadzorni sistemi običajno vključujejo programabilni logični krmilnik (PLC) in vmesnik človek-stroj (HMI), ki delujeta skupaj, da zagotovita, da naprava lahko spremlja in prilagaja proizvodne parametre v realnem času, s čimer ohranja učinkovito delovanje in stabilen izhod sistema. .

Krmilnik PLC je osrednji možgan sistema VPSA, ki je odgovoren za izvajanje kompleksnih krmilnih algoritmov in logičnih operacij. Lahko se hitro odzovejo na povratne informacije senzorjev in izvedejo prilagoditve v realnem času. Na primer, v fazi adsorpcije lahko krmilnik PLC natančno nadzoruje delovanje zračnega kompresorja in ventilov glede na podatke o tlaku in pretoku v adsorpcijskem stolpu, da zagotovi optimalno delovno stanje adsorbenta. V fazi desorpcije lahko krmilnik PLC tudi prilagodi delovanje vakuumske črpalke glede na podatke v realnem času, da sprosti adsorbirane nečistoče na najučinkovitejši način in obnovi adsorpcijsko zmogljivost adsorbenta.

Vmesnik človek-stroj (HMI) zagotavlja operaterjem intuitivno operacijsko platformo za enostavno spremljanje in upravljanje stanja delovanja sistema. Preko HMI lahko operaterji v realnem času vidijo ključne parametre, kot so delovni status, tlak, temperatura, čistost in izhod adsorpcijskega stolpa. Hkrati ima HMI tudi funkcije alarma in diagnostike napak, ki lahko takoj sprožijo alarm, ko je sistem nenormalen, ter operaterje pozove k preverjanju in vzdrževanju. Preko HMI lahko operaterji prilagodijo in optimizirajo sistemske parametre, da zagotovijo, da lahko sistem ohranja optimalno delovanje v različnih delovnih pogojih.

Avtomatiziran krmilni sistem ne izboljša samo učinkovitosti delovanja generatorja dušika VPSA, temveč tudi bistveno zmanjša napake in nestabilnost, ki jih povzroča človeško delovanje. Ker lahko PLC in HMI samodejno upravljata in prilagajata zapletene delovne procese, morajo operaterji opraviti le majhno količino nadzora in vzdrževalnih del. To močno zmanjša zahteve glede ravni spretnosti operaterja in tudi zmanjša tveganje za izpade in okvare, ki jih povzročijo človeške napake pri delovanju.

 

Področja uporabe tovarne dušika vpsa

Tekstilna industrija

Proizvodnja vlaken: V proizvodnem procesu sintetičnih vlaken se za zaščito reakcije polimerizacije uporablja dušik. V procesu proizvodnje sintetičnih vlaken, kot so najlon, poliester in polipropilen, ima reakcija polimerizacije zelo stroge zahteve glede okoljskih pogojev, zlasti potrebo po preprečevanju oksidacijskih reakcij. Uporaba dušika lahko tvori inertno okolje v reaktorju, da se prepreči vstop kisika v reakcijski sistem, s čimer se zagotovi stabilen potek reakcije polimerizacije. Dobava dušika visoke čistosti lahko izboljša trdnost in vzdržljivost vlaken ter zagotovi doslednost in visoke standarde kakovosti izdelkov.

Postopek barvanja: V procesu barvanja se dušik uporablja za preprečevanje oksidacije barvil in vlaken. V procesu barvanja bo prisotnost kisika povzročila oksidacijo in razgradnjo barvila, kar vpliva na učinek barvanja in enakomernost barve. Z uporabo dušika v posodi za barvanje je mogoče učinkovito odstraniti kisik in tako zagotoviti, da postopek barvanja poteka pod optimalnimi pogoji, s čimer se izboljšata kakovost barvanja in obstojnost barve. Generatorji dušika VPSA lahko zagotovijo stabilen dušik visoke čistosti, ki ustreza strogim zahtevam tekstilnih podjetij za postopke barvanja.

Izboljšanje kakovosti izdelkov: Uporaba dušika v tekstilni industriji ne samo izboljša kakovost vlaken in barvanja, temveč tudi do določene mere izboljša učinkovitost in varnost proizvodnje. Stalna oskrba z dušikom visoke čistosti zagotavlja stabilno delovanje proizvodnega procesa tekstila ter zmanjšuje težave s kakovostjo in zastoje proizvodnje zaradi oksidacije. Poleg tega uporaba dušika zmanjšuje tudi uporabo kemičnih sredstev, zmanjšuje onesnaževanje okolja in obratovalna tveganja ter je v skladu s konceptom sodobne industrijske zelene proizvodnje.

Kemijska industrija

Zaščita pred kemičnimi reakcijami: Pri številnih kemičnih reakcijah so reaktanti nagnjeni k neželenim reakcijam s kisikom ali vlago v zraku, kar lahko povzroči nastanek stranskih produktov in vpliva na kakovost končnega izdelka. Na primer, v procesu proizvodnje sintetičnega amoniaka se dušik uporablja za zaščito atmosfere v reaktorju, da se zagotovi, da se reakcija sinteze amoniaka lahko izvede v okolju brez kisika. Ta inertna zaščitna atmosfera ne izboljša samo učinkovitosti reakcije sinteze, ampak tudi zmanjša korozijo opreme.

Zamenjava plina: Druga pomembna uporaba dušika je zamenjava plina. Pri shranjevanju in transportu kemičnih snovi, predvsem lahko oksidativnih spojin, lahko z uporabo dušika za nadomeščanje zraka v posodi zmanjšamo koncentracijo kisika in preprečimo nastanek kemičnih reakcij. Ta postopek zamenjave se običajno izvede z vbrizgavanjem dušika v rezervoar za shranjevanje ali cevovod, da se izčrpa zrak v notranjosti in zagotovi stabilnost kemikalije.

Tesnjenje z inertnim plinom: Pri številnih visokotemperaturnih ali visokotlačnih kemičnih reakcijah je uporaba tesnjenja z inertnim plinom pomemben ukrep za zagotavljanje varnosti. Generatorji dušika VPSA lahko zagotovijo stabilen dušik visoke čistosti, da zagotovijo inertnost reakcijskega okolja in preprečijo reakcijo reaktantov s kisikom. Zlasti pri proizvodnji visoko reaktivnih kemikalij lahko uporaba dušika bistveno zmanjša tveganje za nesreče in izboljša varnost proizvodnje.

Živilska industrija

Embalaža za živila: Dušik igra ključno vlogo pri pakiranju živil, zlasti pri vakuumski embalaži in embalaži, polnjeni z dušikom. Pri vakuumskem pakiranju dušik odvzame kisik iz embalažne vrečke in zmanjša oksidacijske reakcije ter s tem podaljša rok uporabnosti živila. Istočasno lahko embalaža, napolnjena z dušikom, tvori okolje inertnega plina, tako da jo napolni z dušikom visoke čistosti, kar dodatno preprečuje oksidacijo in kvarjenje hrane. Ta način pakiranja se pogosto uporablja za pokvarljiva živila, kot so meso, mlečni izdelki in suho sadje.

Prevoz v hladni verigi: Uporaba dušika je prav tako izjemno pomembna v procesu transporta v hladni verigi. S polnjenjem hladilnih posod z dušikom je mogoče učinkovito vzdrževati okolje z nizko temperaturo, da se prepreči kvarjenje hrane zaradi temperaturnih nihanj med transportom. Dušik visoke čistosti lahko ne le izolira kisik, ampak tudi zmanjša stopnjo rasti bakterij, kar zagotavlja kakovost in varnost hrane med prevozom.

Ohranjanje svežine: vloge dušika pri ohranjanju svežine živil ne smemo prezreti. Med proizvodnjo, transportom in skladiščenjem je živilo pogosto izpostavljeno zraku, kar povzroči oksidacijo in izgubo okusa. Z uporabo dušikove zaščite lahko te spremembe bistveno upočasnimo in ohranimo prvoten okus hrane. Na primer, izdelke, kot so kavna zrna, oreščki in suho sadje, lahko učinkovito zapakiramo z dušikom, da ohranimo njihovo aromo in okus, s čimer izboljšamo prehranjevalno izkušnjo potrošnika.

Varnost hrane: Poleg tega lahko uporaba embalaže z dušikom zmanjša tudi tveganja za varnost hrane. Uporaba dušika visoke čistosti lahko zmanjša rast mikroorganizmov v živilih in s tem zmanjša tveganje za kvarjenje živil. To je zelo pomembno za ohranjanje kakovosti hrane, podaljšanje roka uporabnosti in zmanjševanje zavržene hrane. Generatorji dušika VPSA lahko zagotovijo neprekinjeno in zanesljivo oskrbo z dušikom za predelavo in pakiranje hrane za zagotavljanje kakovosti in varnosti hrane.

 

Mogoče še vedno želite vedeti

 

V: Kakšen je princip delovanja generatorja dušika VPSA?

O: Načelo delovanja generatorja dušika VPSA (vakuumsko tlačna nihajna adsorpcija) temelji predvsem na selektivni adsorpciji molekularnih sit. V fazi adsorpcije se zrak stisne in pošlje v adsorpcijski stolp, opremljen z zeolitnimi molekularnimi siti. Molekularna sita zeolita selektivno adsorbirajo kisik in vodno paro, dušik pa se loči. Nato se tlak zmanjša na vakuumsko stanje, da omogoči adsorbentu sprostitev adsorbiranih nečistoč in dokončanje procesa regeneracije. To ciklično delovanje omogoča sistemu neprekinjeno zagotavljanje dušika visoke čistosti.

V: Kakšna je čistost in izhod generatorja dušika VPSA?

O: Čistost dušika generatorja dušika VPSA lahko običajno doseže 99,9 % do 99,999 %. Specifična čistost in izkoristek se razlikujeta glede na model in konfiguracijo opreme. Zasnova opreme omogoča prilagoditev glede na dejanske potrebe, da se zagotovi, da lahko zadovolji uporabnikove potrebe po dušiku v različnih scenarijih uporabe.

V: Kakšna je poraba energije generatorja dušika VPSA?

O: V primerjavi s tradicionalnimi sistemi adsorpcije s nihanjem tlaka (PSA) imajo generatorji dušika VPSA pomembne prednosti pri porabi energije. Zaradi njegove sposobnosti uporabe vakuumskih pogojev med postopkom desorpcije se zmanjša poraba energije. To sistemu VPSA omogoča dolgoročno nižje obratovalne stroške in je še posebej primeren za industrijske aplikacije, ki imajo visoke zahteve po energetski učinkovitosti.

V: Ali je težko vzdrževati in vzdrževati opremo?

O: Vzdrževanje generatorjev dušika VPSA je relativno preprosto. Oprema je zasnovana za enostavno delovanje in vzdrževanje, običajno zahteva le redne preglede in zamenjavo adsorbentov in nekaterih tesnil. Poleg tega lahko avtomatiziran nadzorni sistem spremlja stanje delovanja opreme v realnem času in zagotovi zgodnje opozorilo za zmanjšanje tveganja nenadnih okvar. Uporabniki morajo izvajati le redno vzdrževanje in čiščenje, da zagotovijo dolgoročno stabilno delovanje opreme.

V: Za katere panoge je primeren?

O: Generatorji dušika VPSA se pogosto uporabljajo v številnih panogah, vključno s kemično industrijo, hrano, elektroniko, obdelavo kovin, medicino, vesoljstvom itd. V teh panogah se dušik uporablja predvsem za zaščito pred kemičnimi reakcijami, konzerviranje embalaže za živila, inertno okolje za elektronsko komponente, zaščitni plin med varjenjem itd., da bi zadovoljili potrebe različnih industrij po dušiku visoke čistosti.

V: Kako zagotoviti varnost in zanesljivost opreme?

O: Generatorji dušika VPSA so med načrtovanjem in proizvodnim procesom podvrženi strogi kontroli kakovosti in testiranju. Oprema je izdelana iz visoko trdnih materialov in je sposobna prenesti pogoste spremembe tlaka. Poleg tega je opremljen z naprednim avtomatiziranim nadzornim sistemom za spremljanje različnih parametrov v realnem času, da zagotovi, da oprema deluje v varnem območju. Z rednim vzdrževanjem in vzdrževanjem lahko uporabniki dodatno izboljšajo zanesljivost opreme in zmanjšajo stopnjo okvar.

 

Dobro znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev dušikovih naprav VPSA na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovostno dušikovo napravo VPSA, izdelano na Kitajskem, dobrodošli, da dobite več informacij v naši tovarni.

Pošlji povpraševanje
Ste pripravljeni videti naše rešitve?
Hitro zagotovite najboljšo rešitev plina PSA

PSA rastlina s kisikom

● Kakšna je potrebna zmogljivost O2?
● Kaj je potrebna čistost O2? standard je 93%+-3%
● Kakšen je potreben tlak iz praznjenja O2?
● Kakšna je votalge in frekvenca v 1fazi in 3fazi?
● Kakšna je delovna mesta Temeperature v povprečju?
● Kakšna je vlaga lokalno?

PSA dušikova rastlina

● Kakšna je potrebna zmogljivost N2?
● Kaj je potrebna čistost N2?
● Kakšen je potreben tlak iz praznjenja N2?
● Kakšna je votalge in frekvenca v 1fazi in 3fazi?
● Kakšna je delovna mesta Temeperature v povprečju?
● Kakšna je vlaga lokalno?

Pošljite poizvedbo