Zakaj je oskrba s kisikom pomembna pri rezanju kovin
Kisik igra različne vloge, odvisno od postopka rezanja.
Lasersko rezanje
Pri laserskem rezanju ogljikovega jekla se kisik običajno uporablja kot pomožni plin. Kisik reagira s staljeno kovino z oksidacijsko reakcijo, pri čemer se ustvari dodatna toplota, ki pomaga pospešiti ločevanje materiala.
Stabilna oskrba s kisikom vpliva na:
- Hitrost rezanja
- Piercing uspešnost
- Konzistenca oksidacije robov
- Možnost obdelave debelih plošč
Pri strojih za lasersko rezanje z vlakni-velikega formata lahko nestabilen tlak kisika povzroči:
- Nepopolna penetracija
- Nepravilni rezalni robovi
- Povečana tvorba žlindre
- Zmanjšana učinkovitost proizvodnje
Kako deluje oprema za proizvodnjo kisika PSA
Generatorji kisika PSA uporabljajo stisnjen zrak kot surovino in zeolitno molekularno sito kot adsorpcijski material.
Postopek ločevanja kisika vključuje:
1. korak: Stiskanje zraka
Zrak iz okolice vstopi v zračni kompresor in se stisne na zahtevani tlak.
2. korak: Čiščenje zraka
Stisnjen zrak prehaja skozi:
- Zračni filtri
- Separatorji olja
- Sušilniki
- Sistemi za odstranjevanje vlage
To odstrani onesnaževalce, ki lahko vplivajo na delovanje molekularnega sita.
Korak 3: Adsorpcija dušika
Stisnjen zrak vstopa v adsorpcijske stolpe PSA. Molekularno sito selektivno adsorbira molekule dušika, hkrati pa prepušča molekulam kisika skozi.
4. korak: Zbiranje kisika
Izločeni kisik vstopi v rezervoar za shranjevanje kisika in se dovaja opremi za rezanje.
Korak 5: Samodejna regeneracija
Adsorpcijski stolp sprosti adsorbirani dušik z zmanjšanjem tlaka in se pripravi na naslednji cikel.
Dva stolpa delujeta izmenično, da zagotovita neprekinjeno proizvodnjo kisika.
Glavne komponente sistema za pridobivanje kisika pri rezanju kovin
Zračni kompresor
Zračni kompresor zagotavlja stisnjen zrak, potreben za ločevanje kisika.
Pogoste možnosti vključujejo:
- Brezoljni{0}}batni kompresorji
- Vijačni kompresorji-namazani z oljem
- Vijačni kompresorji-s spremenljivo hitrostjo
Pravilna izbira kompresorja neposredno vpliva na: zmogljivost kisika, porabo energije, stabilnost sistema.
Sistem za obdelavo zraka
Enota za obdelavo stisnjenega zraka vključuje:
- Pred-filter
- Natančni filter
- Filter za odstranjevanje olja
- Hladilni sušilnik
- Filter z aktivnim ogljem
Čist in suh zrak ščiti molekularno sito in ohranja čistost kisika.
Generator kisika PSA
Enota za proizvodnjo kisika vsebuje:
- Adsorpcijski stolpi
- Zeolit molekularno sito
- Pnevmatski ventili
- Kontrolni ventili
- Analizator kisika
Sistem samodejno nadzoruje cikle adsorpcije in regeneracije.
Posoda za shranjevanje kisika
Puferski rezervoar za kisik zagotavlja:
- Stabilen izhodni tlak
- Kompenzacija pretoka
- Zmanjšana nihanja tlaka
To je še posebej pomembno za sisteme laserskega rezanja, ki zahtevajo stabilen pritisk pomožnega plina.
PLC krmilni sistem
Inteligentni nadzorni sistem spremlja:
- Čistost kisika
- Izhodni tlak
- Stopnja pretoka
- Stanje delovanja
- Alarmni pogoji
Izbirni sistemi za daljinsko spremljanje omogočajo operaterjem, da na daljavo preverijo stanje opreme.
Tehnične specifikacije
| Parameter | Razpon specifikacij |
|---|---|
| Čistost kisika | 90% – 95% |
| Kapaciteta kisika | 5 – 500 Nm³/h |
| Tlak kisika | 0,3 – 1,5 MPa |
| Točka rosišča | Manj ali enako -40 stopinj |
| Nadzorni sistem | PLC avtomatski nadzor |
| Način delovanja | Neprekinjeno delovanje 24/7 |
| Vrsta namestitve | Montiran na drsnik / v zabojniku |
| Napajanje | 220V / 380V Prilagojeno |
Prednosti generatorja kisika PSA za rezanje kovin
Zmanjšajte stroške nabave kisika
Tradicionalne metode oskrbe s kisikom zahtevajo: nakup jeklenke, transport jeklenke, upravljanje skladiščenja, načrtovanje dobavitelja.
-Proizvodnja kisika na kraju samem zmanjša odvisnost od zunanje dostave kisika in zniža -dolgoročne stroške plina.
Zagotovite neprekinjeno proizvodnjo
Tovarne za proizvodnjo kovin pogosto upravljajo več rezalnih strojev hkrati.
Sistemi kisika PSA zagotavljajo: stalno razpoložljivost kisika, stabilen izhodni tlak, zmanjšano prekinitev proizvodnje, izboljšano uporabo opreme.
Stabilna rezalna zmogljivost
Dosledna čistost kisika in pritisk pomagata vzdrževati: enakomerno rezalno hitrost, stabilno oksidacijsko reakcijo, ponovljivo kakovost rezanja, zmanjšano variacijo obdelave.
Primerno za več strojev za rezanje
En sistem za proizvodnjo kisika lahko napaja cevovode za kisik, povezane z: stroji za lasersko rezanje vlaken, CNC plazemskimi rezalniki, stroji za plamensko rezanje, več proizvodnimi linijami.
Zmogljivost sistema je mogoče prilagoditi glede na potrebo po kisiku v delavnici.
Izboljšajte tovarniško upravljanje energije
V primerjavi s pogostimi menjavami kisikovih jeklenk sistemi PSA zagotavljajo boljši nadzor nad: porabo kisika, načrtovanjem proizvodnje, obračunavanjem stroškov plina.
Aplikacije
Delavnice laserskega rezanja vlaken
Primerno za: rezanje pločevine iz ogljikovega jekla, obdelavo konstrukcijskega jekla, izdelavo težkih plošč.
Pogoste aplikacije: proizvodnja strojev, proizvodnja jekla, avtomobilske komponente, gradbena oprema.
Proizvodne linije za rezanje s plazmo
Uporablja se za: rezanje srednje in debele jeklene pločevine, ladjedelniške komponente, proizvodnjo industrijske opreme.
Oxy{0}}Naprave za rezanje goriva
Primerno za: obdelavo težkega jekla, velike konstrukcijske komponente, postopke recikliranja kovin.
Obrati za proizvodnjo jekla
Zagotavlja kisikovo podporo za: CNC rezalne centre, pripravo za varjenje, linije za obdelavo plošč.
Generator kisika PSA v primerjavi s tradicionalno oskrbo s kisikom
| Primerjalni predmet | Generator kisika PSA | Kisikova jeklenka / tekoči kisik |
|---|---|---|
| Metoda oskrbe s kisikom | On-generacija spletnega mesta | Zunanja dostava |
| Stabilnost dobave | Neprekinjeno | Odvisno od dostave |
| Stroški prevoza | Noben | Obvezno |
| Zahteva za shranjevanje | Nizka | visoko |
| Razpoložljivost plina | 24/7 proizvodnja | Omejeno z inventarjem |
| Dolgoročni-strošek | Nižje | višje |
| Stopnja avtomatizacije | visoko | Nizka |
Izbirne konfiguracije
Visokotlačni{0}}sistem za dvig kisika
Uporablja se, ko oprema za rezanje zahteva višji pritisk kisika.
Uporaba: lasersko rezanje debelih plošč, dostava kisika po dolgih cevovodih, velike delavnice.
Generator kisika v posodah
Primerno za: Oddaljena proizvodna mesta, Začasne projekte obdelave kovin, Namestitev na prostem.
Prednosti: Tovarniško vnaprej-sestavljeno, enostaven transport, hiter zagon.
Sistem za spremljanje čistosti kisika
Nadzor-v realnem času vključuje: prikaz koncentracije kisika, nastavitev alarma, samodejni nadzor.
Centralni cevovodni sistem za kisik
Zasnovan za tovarne z več stroji za rezanje.
Prednosti: Centralizirano upravljanje kisika, Zmanjšano rokovanje z jeklenkami, Izboljšana varnost v delavnici.
Zahteve za namestitev
Pogoji prostorov za opremo
Priporočeno okolje za namestitev: suh in prezračen prostor, nizka količina prahu, nadzorovana temperatura okolja.
Ujemanje zračnega kompresorja
Kompresor je treba izbrati glede na: potrebo po kisiku, količino rezalnega stroja, delovni tlak, delovne ure.
Projektiranje cevovoda
Cevovodi za kisik morajo upoštevati: izgubo tlaka, zmogljivost pretoka, združljivost materialov, varnostne zahteve.
Zahteve za vzdrževanje
Dnevni pregled
Preverite: čistost kisika, izhodni tlak, delovanje kompresorja, zapise alarmov.
Vzdrževanje filtra
Redna menjava zračnih filtrov pomaga: ohranjati čistost kisika, zaščititi molekularna sita, zmanjšati izgubo tlaka v sistemu.
Pregled ventila
Preklopni ventili PSA zahtevajo redne preglede, da se zagotovi: hiter preklopni odziv, brez puščanja, stabilni adsorpcijski cikli.
Vzdrževanje molekularnega sita
Ustrezna predobdelava zraka preprečuje kontaminacijo in podaljša življenjsko dobo molekularnega sita.
pogosta vprašanja
Kakšna čistost kisika je potrebna za rezanje kovin?
Večina aplikacij za rezanje kovin uporablja čistočo kisika med 90 % in 95 %. Zahtevana čistost je odvisna od rezalnega materiala, debeline in zahtev postopka.
Ali lahko generatorji kisika PSA nadomestijo kisikove jeklenke za lasersko rezanje?
ja Številne delavnice za lasersko rezanje uporabljajo proizvodnjo kisika PSA kot primarni vir kisika za zmanjšanje stroškov oskrbe s plinom in izboljšanje stabilnosti proizvodnje.
Ali je PSA kisik primeren za rezanje debelih jeklenih plošč?
ja Z ustrezno zmogljivostjo in konfiguracijo tlaka lahko kisikovi sistemi PSA podpirajo aplikacije rezanja debelih jeklenih plošč.
Kako je izbrana kapaciteta kisika za rezalno delavnico?
Kapaciteta je odvisna od: števila rezalnih strojev, materiala za rezanje, debeline plošče, potrebe po tlaku kisika, dnevnih delovnih ur.
Ali lahko en generator kisika oskrbuje več strojev?
ja Ustrezno dimenzioniran centralni kisikov sistem lahko prek cevovodnega omrežja oskrbuje več strojev za lasersko ali plazemsko rezanje.
Priljubljena oznake: oprema za proizvodnjo kisika za rezanje kovin, proizvajalci, dobavitelji opreme za proizvodnjo kisika za rezanje kovin na Kitajskem
